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通用加工行業

通用工業各行業粉塵治理解決方案

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021-06-09     瀏覽次數:    

實現目標和工作任務
 
通過開展防止粉塵爆炸事故專項整治,加大安全生產監管工作力度,強化生產經營單位安全生產主體責任,督促生產經營單位按照國家法律、法規、標準等有關規定要求,完善安全技術及管理措施,建立預防粉塵爆炸的長效機制,進一步提高從業人員安全生產意識和防護自救能力,有效防范生產經營單位粉塵爆炸事故發生。通過此次專項整治要掌握本企業內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況,建立相應臺帳資料和數據庫,認真履行監管責任。
 
重點行業和關鍵內容
 
整治范圍 
1、易發生粉塵爆炸事故的生產經營單位:包括機械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工等生產經營單位。 
2、常見粉塵爆炸作業場所和設備:包括廠房、倉庫、密閉空間等作業場所和除塵設備、混合機、拋光機、輸送機、篩選機等會生產粉塵的設備。
3、常見爆炸粉塵:鎂、鋁等爆炸性粉塵;炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導電粉塵;聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非導電粉塵。
重點內容:
1.安全生產管理機構是否健全、人員是否配齊、安全生產第一責任人的責任是否落實。
2.安全生產規章制度是否健全,安全生產崗位責任制度是否落實,工作流程、操作規程是否健全完善。
3.生產經營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措
4.生產經營單位是否認真做好安全生產和粉塵防爆教育,普及粉塵防爆知識和安全法規,使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。
5.存在粉塵爆炸危險的企業在建筑布局、結構上是否符合相關國家標準或行業標準要求。 
6.生產經營單位是否結合自身粉塵爆炸危險場所的特點,制定了本單位粉塵防爆安全檢查表,并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。
7.粉塵爆炸危險場所是否嚴禁煙火,所用電氣設備是否符合安全規定要求。 
8.危險物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內,并按工藝分片設置相對獨立的除塵系統;所有產塵點是否裝設吸塵罩;風管中是否有粉塵沉降;是否增加廢料的濕度,以降低空氣中的粉塵懸浮量。
9.是否對能自燃的粉塵采取冷卻措施,并對其濕度進行連續監測;是否對與粉塵直接的設備或裝置落實相應措施,使其表面溫度低于相應粉塵著火溫度。
10.粉塵爆炸危險場所是否采取了分段與隔離措施,減小初始爆炸引起的破壞。
11.不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(如粉料進出工藝設備處),是否采取了有效的除塵措施;是否制定了維護管理制度;除塵設施是否保持正常使用運行。
12.粉塵防爆危險場所是否采取了防止電弧和電火花點火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。 
13.在粉塵爆炸危險場所和受限空間進行動火等危險作業,是否按照相關規定進行審批,并落實相關安全措施。
14.是否經常對車間地面和設備進行清掃,清掃方法是否符合安全要求。 
15.生產經營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應急救援預案,是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材,是否組織了應急演練。
設計依據及整改原則
 
1.《粉塵防爆安全規程》(GB15577-2007);
2.《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》(GB/T17919-2008);
3.《粉塵爆炸泄壓指南》(GB/T15605-2008);
4.《危險場所電氣防爆安全規范》(AQ 3009-2007);
5.《爆炸危險環境電力裝置設計規范》(GB 50058-2014);
6.《可燃性粉塵環境用電氣設備 第 1 部分:通用要求》(GB 12476.1-2013);
7.《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》(GB/T 29639-2013);
8.《糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程》GB 17440-2008
9.《飼料加工系統粉塵防爆安全規程》GB 19081-2008
10.《粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范》(AQ4273-2016);
11.《局部排風設施控制風速檢測與評估技術規范》(AQ/T4274-2016)
12. 排風罩的分類及技術條件 (GB/T 16758) ;
13. 安全標志及其使用導則(GB 2894-2008 );
14.工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識 (GB 7231) ;
15.防止靜電事故通用導則 (GB 12158-2006 );
16.《建筑物防雷設計規范》(GB 50057-2010);
本設計遵循以下原則進行工藝選擇及工藝參數的確定;
(1)加工設備要有靈敏度高的過載保護裝置,料位自動監視,自動停車,自動切換等控制系統和顯示報警裝置。避免粉塵的逸出和堵料、溢料情況的產生。
(2)有良好的除塵系統,特別對下料坑、輸送設備、磨粉機、打麥機、撞擊機、振動篩等粉塵較大部位,要有良好吸塵裝置,務使操作區含塵濃度保持在爆炸濃度下限值以下。
(3)若使用斗式提升機,應設計帶有轉數監控裝置,在低于正常轉數的80% -90%時,能自動報警和自動停止轉動,并采用聚乙烯咔唑帶,防止因故停機,皮帶反轉產生沖擊火花。因為斗式提升機內的粉塵濃度,遠遠超過爆炸的下限濃度,一旦有火花就會導致爆炸。
(4)對輸送壓縮空氣管道應有能迅速切斷氣源的裝置。
(5)磨粉機、打麥機、撞擊機等設備必須在入機前安裝吸鐵裝置。
(6)除塵和氣力輸送系統,由于與加工設備相連通,火花有可能隨氣流進入除塵或氣力輸送系統點燃粉塵,所以除塵設備應設計泄爆門,并應很好地接地以防靜電火花產生。
3.2 電氣設備方面
(1)選用防爆電氣設備,必須考慮爆炸性混合物的性質。
(2)選用電氣設備應充分考慮爆炸危險場所的等級。
(3)面粉廠配電房遠離有可能引起粉塵爆炸的危險場所,以減少爆炸事故的可能性。
(4)電氣線路敷設應充分考慮防爆的要求。 (5)采用可靠接地,杜絕粉塵靜電放電引爆。
3.3 日常維護保養管理方面
(1)要教育職工嚴格執行安全生產操作規程,生產操作人員要掌握設備保養、維修方面的安全知識。
(2)生產中應密切注意防止堵料、斷料、溢料及過載情況發生,特別是物料濕度低時更應注意。
(3)嚴禁生產車間各種用火和產生火種的活動,必要的維修工作要徹底清除粉塵后再進行。
(4)定期檢查通風除塵系統,及時清除風機葉片、風管、除塵器的積塵。
(5)防止軸承過熱,按要求滑動軸承溫升不超過45℃,滾動軸承不超過60℃,對潤滑部件保持良好的潤滑狀態。
(6)經常檢查輸送設備接地情況,避免靜電集聚,檢查電器設備、電器線路,防止元件松動或短路,定期打掃照明燈具上的積塵,防止積塵烤焦起火。
(7)對設備封閉不嚴的地方,要及時加以修補,避免粉塵外溢。
(8)發生起火時,應立即斷開風管,I皮磨還可以加大料門以小麥壓滅火焰。 面粉廠防止粉塵爆炸在很大程度上可通過廠里的行政、技術和設備管理等手段來消除。同時如能配合先進、安全可靠的通風除塵系統,采取合理的自動控制裝置,加上對防爆防火重要性認識的提高,粉塵爆炸將可以有效制止。
 
設備選用及安裝

1,旋風除塵裝置
工作原理
旋風除塵器其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入,氣流在獲得旋轉運動的同時,氣流形成旋渦運動,粉塵在旋渦處產生強烈的分離作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋渦氣流分離至外壁,粉塵由向下氣流帶入灰斗。凈化后的氣體由排氣管排出,分離出的粉塵進入料斗。
 
旋風及袋式除塵器組合示意圖
2,袋式及筒式除塵裝置
一般分為機械振動式除塵器、脈沖噴吹式除塵器、反吹式除塵器、燒結板式除塵器、彈匣式除塵器等。
工作原理
 
布袋除塵器示意圖
 
濾筒式除塵器示意圖
 
 
工藝流程圖及效果圖
 
袋式除塵器工位布局圖
袋式除塵器產塵點工位布局圖
 
袋式除塵器主機布局圖
應用行業
木材加工木屑、粉末行業
工程塑料粉碎、磨粉、混料、稱量、包裝行業
粉末涂料行業 輪胎制造的混合、成型、研磨、噴粉行業
制藥行業的混合、粉碎、制粒、包裝等行業
食品行業
橡膠行業混合、研磨、成型
機械行業的切割、焊接、打磨,噴砂、噴涂
電子光伏行業的破碎、墨粉、裁切、噴涂
汽車行業的切割、焊接、噴砂、拋光、噴涂
石墨行業的破碎、熔爐、烘干、篩分、裁切
其他行業
 
后期運維
 
一、維護和使用人員服務管理 
1.設備使用人員  
(1)協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。  
(2)設備清潔、整理及周圍環境整潔的維護。  
(3)按照使用說明書要求清潔保養作業。  
(4)協助設備定期保養、故障維修作業。 
(5)設備改善建議及報告研究如何提高利用率。 
2.設備保養管理:
(1)一級保養:使用科室指定專人對所使用的設備,每天進行表面除塵和基本參數校正。應該做到:班前檢查:  開機前應按要求對設備運行情況進行檢查,認真填寫《設備使用記錄》。規范操作:應嚴格按照《設備操作規程》及《標準作業指導書》中的規定操作設備。班后清理:下班前,徹底清潔設備及周圍環境衛生;整理工具使之擺放整齊。設備維修人員每月月底收齊《設備使用記錄》,建立檔案保管。  
(2)二級保養:設備維修人員配合并指導使用設備科室專管人員對設備,定期或不定期進行設備內部清潔和技術參數校正,填寫《設備二級保養記錄》并由設備使用主管核實驗收簽字。 
(3)三級保養:設備維修人員陪同計量檢測、設備維修或隨訪人員定期進行設備維護和參數校正,填寫《設備三級維修保養記錄》。各級保養都要嚴格按照《設備保養標準》進行;設備維修人員要對保養情況進行不定時巡檢。并認真填寫《巡檢記錄》。   

二、設備維修管理  
1.設備維修實行專人負責制。
2.設備維修人員負責對所管設備要及時認真做好:設備開箱驗收登記、設備索賠登記、保修期內維修登記、保修期到期前設備狀況總結、設備維修情況登記(自修或外修)、關鍵零配件來源記錄、設備清潔及消毒方法。 
3.設備維修人員對所管設備,應盡可能采取下修方式 (除故障特別復雜外)。  
4.維修中由于故障特別復雜或零配件采購困難,設備維修人員應及時通知設備使用科室,以便及時采取應急措施。 
5.維修中遇到難以判斷或一時無法解決的問題,設備維修人員應及時向上級領導匯報,并及時通知生產廠家或定點維修單位或供應商進行維修。 
6.對返修率高的醫療設備,維修人員也應及時向上匯報。 7.維修人員應嚴格把好報廢設備鑒定關。  
8.設備文件檔案實行維修人保管方法。儀器維修人員應定期對設備文件檔案進行整理,分管主任定期檢查,保證設備完整性。  
9.維修電路圖實行集中管理方法。  
10.維修人員應經常與設備使用人員進行操作和保養工作交流,積極聽取設備使用人員對所用設備的反映,從中判斷設備的使用現狀。 

三、售后服務管理 
1.維修人員還應經常與廠商維修工程人員進行聯系和交流,虛心求教,盡可能地了解所管設備的常見及特殊故障的判斷及維修方法。 
2.維修人員應及時了解所管設備代理商或維修工程師的變更情況。
 

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