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RTO蓄熱式焚燒爐系統

RTO蓄熱式焚燒系統

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021-06-09     瀏覽次數:    

設備概述:
 


 
蓄熱式焚燒系統(Regenerative Thermal Oxidizer,以下簡稱為RTO),是在熱氧化裝置中加入蓄熱式交換器,預熱VOC廢氣,在進行氧化反應。是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效能高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,三室RTO廢氣分解效能達到99%以上,熱回收效能達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。
沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱式熱氧化工藝是將吸附濃縮和蓄熱式熱氧化相結合的一種組合技術,將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附、脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣,然后經過蓄熱氧化進行凈化處理。待處理的大風量有機混合廢氣經風機排出,再經過轉輪排風機動力進入預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,經過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被吸附劑特有的作用力截留在其內部,純凈氣體排出,經過一段時間吸附后,吸附劑達到飽和狀態,氣體進入冷卻和高溫脫附區域。為下階段的RTO氧化焚燒做好準備。
由吸附劑脫附出來的高濃度廢氣直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行焚燒凈化處理,廢氣焚燒后的氧化室高溫氣體與脫附廢氣通過熱交換器熱交換,脫附廢氣換熱后進入脫附區進行脫附,吸附劑的有機物受到熱空氣加熱后從吸附劑中揮發出來,此時脫附出來的廢氣濃度高、風量小、溫度高。有機廢氣直接進入RTO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,利用有機物燃燒釋放出的熱量維持自燃。
 
工作原理:
 
低溫有機廢氣被風機送入陶瓷蓄熱室,并與陶瓷蓄熱體進行熱交換,吸熱、升溫后的廢氣進入氧化室(燃燒室),蓄熱體因放熱而溫度下降;有機廢氣在燃燒室被加熱至800 ℃左右,其中的VOC分解為CO2和H2O;燃燒后的氣體進入另一個蓄熱室,并與其中的陶瓷蓄熱體進行熱交換,然后排出,蓄熱體因吸熱而溫度上升。此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。
 


 
設備結構:
 
 
整套系統主要分為燃料存儲供應系統,氣體導向系統,廢氣過濾阻火系統,蓄熱式熱力焚化爐,智能控制系統共同組成,根據實際需要處理廢氣參數不同,每個組成系統設計徹實可行有效的處理方案。
 
 
 
主要特點:
 
1.幾乎可以處理大部分含有機化合物的廢氣
2.可以處理風量大、濃度低的有機廢氣 
3.處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%) 
4.可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動 
5.對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感 
6.在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高(>95%) ,起到節約燃料效果。
7.在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作 
8.廢氣凈化去除率高(三室>99%)
9.維護工作量少、操作安全可靠 
10.有機沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換 
11.整個裝置的壓力損失較小 
12.裝置使用壽命長
 
組合技術:
 
低濃度廢氣:
1,沸石轉輪濃縮+RTO催化燃燒系統;
2,低溫等離子體+水吸收
3,低溫等離子體+常溫催化
一般情況下,針對低濃度廢氣,宜采用:吸收+冷凝+吸附濃縮+高溫焚燒多技術組合工藝。
 
 
高濃度廢氣:
1,冷凝回收+吸附回收
2,活性炭或活性炭纖維吸附回收+轉輪濃縮
一般情況下,針對高濃度廢氣,宜采用:活性炭纖維吸附回收+沸石轉輪吸附濃縮二級凈化。
 
 
其他組合技術
 
適應領域:
 
表面涂裝、印刷與包裝、涂料與油墨制造、汽車制造與維修、家具制造、半導體、符合材料、使用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
 
應用案例
 



 

 
 
核心部件
 
RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。

 
 
 
 
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